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碳酸钙母粒造粒机_佳德塑机,聚烯烃填充母料加工工艺及相关设备随着载体树脂的不断变更也随之发生变化。第一代聚烯烃填充母料(APP母料)所采用的载体树脂是国产无规聚丙烯(实际是生产聚丙烯副产品),加工工艺为:混炼--开炼拉片--水冷切粒,为间歇性生产,使用设备有密炼机、开炼机和平板切粒机。第二代聚烯烃填充母料是以LDPE(1F7B)为载体树脂,生产出的母料称为PEP母料。该工艺过程必须采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机,料中颜料的含量为20才能获得较好的效果。以聚丙烯粉料为载体的填充母料,即PPM母料称为我国第三代填充母料。一般采用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的办法,效果才会很好。产品既保持了PPM母料的特色和使用范围,又可采用模面热切风冷工艺,提高了生产效率,降低了原材料成本。制作填充母料最好加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。该机的优点是可连续生产、质量稳定、生产效率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。填充母料中含填料和助剂的浓度大,碳酸钙母粒造粒机_使用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型,填料主要起填充作用。填料和助剂能赋予塑料制品特殊功能,如:光、电、阻燃、降解等,称为功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光转化母料、高效保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。色母料是使塑料制品着色的一种专用粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。色母料的生产工艺通常分为两步:第一步是制取颜料预分散体,即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理;第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散,均匀地分散在载体树脂和基体树脂中,最终获得色泽均匀的塑料制品。用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性,其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂,以便颜料更好地分散。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质,通常用于聚烯烃塑料着色的色母%~40%(质量分数)

碳酸钙的特性 碳酸钙在塑料中大量使用,得到塑料行业高度重视不是偶然的,相比起其它非金属矿物粉体材料,碳酸钙具有明显的优势。 1)价格便宜无论是重钙还是轻钙在各种非矿粉体材料是价格***低的,也就是说任何一种非矿粉体材料仅仅试图替代碳酸钙作为塑料填充料使用,而不是突显这种粉体材料本身的特点,那是没有意义的。 2)色泽好,易着色且可以做浅色塑料制品。不足之处是着色的塑料制品色泽不够鲜艳,在多数情况下还是可以接受的。3)硬度低其莫氏硬度为3,远远低于制造加工机械设备与模具所用钢材(如氮化钢、高速钢)的硬度,因此填充塑料对所接触的设备部件(螺杆、螺筒等)和模具的磨损较轻。 4)热稳定性及化学稳定性良好 在碳酸钙的热分解温度在800℃以上,在所有的塑料加工温度下(300℃以下)都不会发生热分解 碳酸钙母粒造粒机_碳酸钙是强碱弱酸盐,除遇酸性介质外,其化学稳定性良好。5)易干燥,无结晶水,吸附的水分通过加热容易除去。特别是我国的方解石、大理石、石灰石资源丰富,可选择余地大,绝大多数资源品质优良,特别是重金属含量极低,达到国家卫生级要求。碳酸钙对填充塑料性能的影响 1)碳酸钙母粒造粒机_蚌埠佳德智能装备科技有限公司是专业生产:低烟无卤阻燃料设备_低烟无卤电缆料造粒机_电缆料造粒机_碳酸钙母粒造粒机_PE碳酸钙母料造粒机_PE波纹管道生产线_生物降解料挤出机_生物降解料生产线_生物降解母料造粒机_橡胶阻尼片材挤出机_橡胶丁基防水生产线_橡胶双层丁基胶带挤出机对密度的影响 重钙和轻钙在真实密度上区别不明显,碳酸钙母粒造粒机_前者为2.6~2.9g/cm3,后者为2.4~2.6 g/cm3,它们的主要区别主是要堆积密度差别显著,工业上用沉降体积来区分重钙和轻钙,即在无水乙醇中2.5mL/g以上为轻钙,而重钙在1.2~1.9mL/g。堆积密度不同主要由于碳酸钙粉体颗粒的晶形不同,轻钙粒子为纺锤形(枣核形),具有一定的长径比,而重钙多呈破碎后的块状。这种颗粒形状的差异导致在基体塑料中,碳酸钙粒子是以大大小小凝聚体形式像海岛一样存在的,它们所占据的空间大小也不相同。从宏观上看,填料的添加量相同时,不同的填料,重钙或是轻钙,甚至目数不同的重钙,都会造成塑料制品长度、面积或制品个数的不同。表3列出轻钙或不同目数的重钙填充PVC芯层发泡管材的密度变化情况。

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